从空气滤清器、油过滤器、油气分离器及冷却液四方面进行保养。

1、定期更换空气滤清器

螺杆式空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。一旦空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不但会造成油过滤芯、油气分离芯的使用寿命大幅度缩短，还会导致颗粒物直接进入轴承腔，使轴承磨损速度加快，进而使转子间隙增大，压缩效率降低。

2、按时更换油过滤器

新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，之后应每1500-2000小时更换新滤芯。若工作环境恶劣，更换周期应缩短。严禁超期限使用油过滤芯。

3、按时更换油气分离器

正常工作环境下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，当 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。

4、冷却液的更换

首次冷更换却液是在新机磨合期500小时后。之后每运行3000小时更换一次。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。冷却液的更换最好与油过虑器更换同时进行。

螺杆式空压机的日常保养：

1、每周至少一次对冷却器的灰尘进行清洁处理 。

2、空气过滤器需要在每天停机后拆下进行除尘处理。

3、每天要将空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐中的余水放掉。

4、检查空压机周围有无异常冒、滴、漏油现象。

5、检查各运行参数是否在工作范围。