防爆螺杆空压机机头喷油故障原因分析及解决措施：

（1）断油阀阀芯故障

断油阀的功能是在停机时能迅速切断油路，避免从油气分离器过来的油继续喷入防爆螺杆空压机主机内，导致润滑油从进气口喷出。但断油阀因使用时间过长，阀体内的弹簧、阀芯在高温润滑油（90～100℃）的浸泡下弹簧的应力改变，导致弹簧的张力减弱，在防爆螺杆空压机停机时不能关闭阀芯，造成油气分离器中的润滑油经断油阀反灌回机头造成润滑油从进气口反喷故障。

（2）防爆螺杆空压机机头单向阀故障

喷油防爆螺杆空压机在停机时，因机头单向阀关闭不严，导致排气管中的油反喷回机头。

（3）油气分离器滤芯结垢堵塞失效

油气分离器是喷油防爆螺杆空压机油路系统的关键部件，其主要功能是通过旋风分离（粗分）和油分滤芯（精分）将润滑油从压缩空气中分离出来，其下部兼作油箱，用于存储润滑油。防爆螺杆空压机油气分离器滤芯结垢堵塞失效，当油气分离滤芯两边压降过大（≥0.1MPa）或过小（≤0.02MPa）时，滤芯起不到过滤分离作用，则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过控制气体管路，阻塞控制气体管路，防爆螺杆空压机生产商，导致控制气体不能泄压，断油阀不能正常关闭，导致螺杆空压机机组在停机时，机头反喷油事故。

（4）电磁阀故障失效

喷油防爆螺杆空压机在生产运行中，如常开、常闭电磁阀因使用老化，阀芯失效或电磁线圈失效，则电磁阀将无法打开或无法关闭，控制气体不能泄压，导致断油阀关闭不严，发生防爆螺杆空压机机组在停机时，防爆螺杆空压机机头反喷油事故。